كيف تعمل بنية طي قابلة للطي من الألومنيوم من مكثف تحويلة الجهد العالي على تحسين توزيع المجال الكهربائي وتحسين الأداء الكهربائي؟ ​

المبادئ الأساسية لعملية الطي والقيادة
في تصنيع مكثف عالي الجهد مكونات ، وعادة ما تكون رقائق الألومنيوم محصورة بين طبقات متعددة من العازل الصلب للف لتشكيل بنية أساسية. بالنسبة للمكونات ذات البنية القابلة للطي البارزة للألمنيوم ، يتم تنفيذ عملية طي المفتاح فورًا بعد اكتمال عملية اللف. تتمثل العملية المحددة في أن تبرز رقائق الألمنيوم من الطبقة العازلة الصلبة على جانب واحد وطي الجانب الآخر إلى الداخل بحيث تكون على حافة الطبقة العازلة الصلبة. يكسر هذا التصميم القابل للطي الفريد طريقة ترتيب رقائق الألومنيوم التقليدية ويضع الأساس لتحسين الأداء اللاحق. ​
على عكس المكونات التقليدية التي تتطلب إدراج أوراق الرصاص لتحقيق الإرسال الحالي ، فإن المكونات التي تحتوي على هيكل طي بارز من رقائق الألومنيوم تستخدم بشكل مباشر رقائق الألومنيوم البارزة لقيادة التيار واستيرادها. يبدو هذا التغيير في طريقة القيادة الحالية بسيطًا ، ولكنه يحتوي في الواقع على اعتبارات متعمقة لتوزيع المجال الكهربائي وخصائص الإرسال الحالية. سيؤدي استخدام الأوراق التقليدية التقليدية حتماً إلى إنتاج فترات وزوايا حادة على حافة المكون. ستؤدي هذه الأشكال غير المنتظمة إلى تركيز المجال الكهربائي المحلي ولها تأثير سلبي على الأداء الكهربائي للمكثف. إن المكونات التي تحتوي على بنية طي بارزة من الألومنيوم تزيل المشكلات الناجمة عن أوراق الرصاص من الجذر عن طريق استخدام رقائق الألومنيوم بذكاء لنقل النقل الحالي. ​
تحسين توزيع المجال الكهربائي عن طريق طي وعملية القيادة
أثناء تشغيل المكثفات المتوازية عالية الجهد ، يكون توحيد توزيع المجال الكهربائي أمرًا بالغ الأهمية. إذا كانت هناك أشرطة وزوايا حادة على رقائق الألومنيوم والأوراق الرائدة على حافة المكون ، فسيتم تشكيل المناطق ذات القوة الكهربائية المحلية العالية بشكل مفرط. هذه المناطق تشبه نقاط الضعف في الأداء الكهربائي وهي عرضة للتفريغ الجزئي. عندما تتجاوز قوة المجال الكهربائي المحلي تحمل الوسط ، سيحدث التفريغ الجزئي. بمرور الوقت ، قد يؤدي التطور المستمر للتفريغ الجزئي إلى تدهور التدريجي للوسيلة ، وفي النهاية يتسبب في فشل انهيار المكثف ، مما يؤثر بشكل خطير على العملية العادية وخدمة الخدمة للمكثف. ​
تعمل عملية طي وقيادة رقائق الألومنيوم البارزة على بنية قابلة للطي بشكل فعال من خلال العلاج القابل للطي الخاص لرقائق الألومنيوم. يبرز أحد جوانب رقائق الألومنيوم خارج الطبقة العازلة الصلبة ، ويتم طي الجانب الآخر إلى الداخل ، بحيث يتم دمج حافة رقائق الألومنيوم والطبقة العازلة الصلبة بشكل أكثر سلاسة ، مما يقلل من تشويه المجال الكهربائي على الحافة. في الوقت نفسه ، نظرًا لأن ورقة الرصاص لم تعد تستخدم ، يتم تجنب تداخل الأغطية الورقية والزوايا الحادة على توزيع المجال الكهربائي ، مما يجعل توزيع المجال الكهربائي للمكون بأكمله أكثر اتساقًا. يقلل هذا التوزيع الموحد للحقل الكهربائي من خطر شدة المجال الكهربائي المحلي المفرط ، ويحسن قدرة المكون على مقاومة التفريغ المحلي ، ويوفر ضمانًا للتشغيل المستقر للمكثف. ​
تحسين الأداء الكهربائي عن طريق طي وعملية القيادة
يعد جهد التفريغ المحلي وجهد الانقراض وجهد الانهيار للمكون مؤشرات مهمة لقياس الأداء الكهربائي للمكثفات المتوازية عالية الجهد. يشير جهد بدء التفريغ المحلي إلى قيمة الجهد عندما يبدأ المكون في التفريغ محليًا ، ويشير جهد الانقراض إلى قيمة الجهد عند توقف التفريغ المحلي ، والجهد الانهيار هو قيمة الجهد عند تدمير عزل المكون. كلما زادت قيم الجهد الثلاثة هذه ، كلما كان الأداء الكهربائي للمكون أفضل ، ويمكنه تحمل الفولتية العالية العاملة وبيئات العمل الأكثر قسوة.
تعمل عملية طي وتوفير الرصاص على بنية طي قابلة للطي من الألومنيوم إلى تحسين جهد بدء التفريغ المحلي بشكل كبير ، وجهد الانقراض وجهد الانهيار للمكون بسبب تحسين توزيع المجال الكهربائي. عندما يتعرض المكون للجهد أثناء التشغيل ، يسمح توزيع المجال الكهربائي الموحد للجهد بتوزيع أكثر معقولًا على المكون بأكمله ، بدلاً من التركيز على بعض نقاط الضعف. هذا يعني أن المكون يتطلب جهدًا أعلى لبدء التفريغ الجزئي ، وبعد حدوث تفريغ جزئي ، يلزم أيضًا الجهد العالي للحفاظ على حالة التفريغ ، وبالتالي زيادة جهد انقراض التفريغ الجزئي. في الوقت نفسه ، يقلل توزيع المجال الكهربائي الأكثر اتساقًا من خطر كسر الوسيلة العازلة بسبب تركيز المجال الكهربائي المحلي ويزيد من جهد الانهيار. تتيح تحسينات الأداء هذه المكثفات عالية الجهد باستخدام هذه العملية للعمل بشكل ثابت في مستويات الجهد الأعلى والتكيف مع بيئات نظام الطاقة الأكثر تعقيدًا. ​
ضمان الموثوقية للقيادة الحالية في عملية الطي والقيادة
أثناء تشغيل المكثفات تحويلة الجهد العالي ، يكون النقل المستقر للتيار هو أساس تشغيلها العادي. على الرغم من أن مكونات بنية طي الباحث عن رقائق الألومنيوم تعمل على تحسين توزيع المجال الكهربائي من خلال تصميم فريد ، إلا أن موثوقية اتصال رقائق الألومنيوم مع الخارج لا تزال بحاجة إلى ضمان في رابط القيادة الحالي. لتحقيق هذا الهدف ، يتم استخدام عمليات اللحام أو العقص الخاصة في عملية التصنيع. ​
تعمل عملية اللحام على دمج رقائق الألومنيوم مع موصل التوصيل الخارجي من خلال درجة حرارة عالية لتشكيل اتصال كهربائي قوي. أثناء عملية اللحام ، يجب السيطرة بدقة على معلمات مثل درجة حرارة اللحام والوقت والضغط لضمان جودة نقطة اللحام. يمكن أن تقوم درجة حرارة اللحام المناسبة بدمج رقائق الألومنيوم بالكامل وموصل التوصيل ، مع تجنب ارتفاع درجة الحرارة وتشوه في رقائق الألومنيوم أو تدهور أدائه بسبب درجة الحرارة المفرطة. يمكن أن يضمن وقت اللحام الدقيق والتحكم في الضغط قوة وموصلية نقطة اللحام وتمنع مشاكل مثل اللحام البارد والخروج. ​
تتمثل عملية العقص في الضغط بإحكام على رقائق الألومنيوم والموصل المتصل معًا من خلال الضغط الميكانيكي. تستخدم هذه العملية يموت متجرفة خاصة لتطبيق ضغط موحد على رقائق الألومنيوم والموصل المتصل لتشكيل ملامسة كهربائية جيدة بين الاثنين. تتمثل ميزة عملية العقص في أنها يمكن أن تتجنب تأثير درجة الحرارة المرتفعة التي قد تحدث أثناء عملية اللحام على أداء رقائق الألومنيوم ، وأن نقطة العقص لها موثوقية عالية ويمكنها تحمل التيارات الكبيرة والضغوط الميكانيكية. تم التحقق من كل من عملية اللحام وعملية العقص من قبل عدد كبير من التجارب والممارسات لضمان أن العلاقة بين رقائق الألومنيوم والخارج يمكن أن تكون مستقرة وموثوقة في ظل ظروف عمل مختلفة لضمان النقل الطبيعي للتيار.
أداء عملية الطي والقيادة في التطبيق العملي
في تطبيقات هندسة الطاقة الفعلية ، أظهرت المكثفات المتوازية عالية الجهد باستخدام بنية طي البنية القابلة للطي والهيكل القابل للطي. في بعض الأماكن الصناعية ذات المتطلبات العالية لجودة الطاقة ، مثل مؤسسات التصنيع الإلكترونية الدقيقة ، يؤثر استقرار نظام الطاقة بشكل مباشر على جودة المنتجات والمنتجات. أثناء تشغيل المكثفات الموازية التقليدية عالية الجهد ، بسبب مشاكل مثل التفريغ الجزئي ، قد تتداخل مع نظام الطاقة وتؤثر على التشغيل العادي للمعدات. المكثفات التي تستخدم هذه العملية ، مع توزيع المجال الكهربائي المحسّن والأداء الكهربائي المحسن ، تقلل بشكل فعال من حدوث التفريغ الجزئي ، وتقليل التداخل في نظام الطاقة ، وتوفير ضمان طاقة موثوق للإنتاج المستقر للمؤسسات. ​
في خطوط النقل عالية الجهد ، يكون مستوى الجهد مرتفعًا والبيئة معقدة ، ومتطلبات الأداء للمكثفات المتوازية عالية الجهد أكثر صرامة. يمكن أن تحافظ المكثفات التي تستخدم رقائق الألومنيوم البارزة القابلة للطي والقيادة على حالة تشغيل مستقرة تحت بيئة عالية الجهد. يمكّنه الجهد العالي لبدء التفريغ الجزئي ، وجهد الانقراض وجهد الانهيار من مقاومة تقلبات الجهد والصدمات بشكل أفضل ، وضمان تأثير تعويض الطاقة التفاعلي لخط النقل ، وتحسين كفاءة الإرسال ، وتقليل خسائر الخط.
التنمية الفنية والآفاق المستقبلية لعملية الطي والقيادة
مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الطاقة ، تزداد أيضًا متطلبات أداء المكثفات المتوازية عالية الجهد. إن عملية طي وقيادة بنية طي الباحث عن رقائق الألومنيوم هي أيضًا ابتكار وتحسين باستمرار. من حيث المواد ، تظهر مواد رقائق الألومنيوم الجديدة والمواد العازلة الصلبة باستمرار. هذه المواد لها خصائص كهربائية وفيزيائية أفضل. جنبا إلى جنب مع عملية الطي والقيادة ، يمكنهم زيادة تحسين أداء المكثفات. على سبيل المثال ، يمكن أن تجعل مواد رقائق الألومنيوم ذات النقاء العالي والبنية التنظيمية الأكثر اتساقًا أن الإرسال الحالي أكثر استقرارًا ويقلل من فقدان المقاومة ؛ يمكن للمواد العازلة الصلبة ذات الأداء الأفضل أن تصمد أمام قوة المجال الكهربائي الأعلى وتحسين الجهد المكثف للمكثفات. ​
فيما يتعلق بالتكنولوجيا ، يتم تطبيق الأتمتة والتكنولوجيا الذكية تدريجياً على عملية إنتاج عملية الطي والقيادة. يمكن للمعدات الآلية التحكم بدقة أكبر في المعلمات والطول واللحام أو العقص للطي والقيادة الحالية ، وتحسين كفاءة الإنتاج واتساق جودة المنتج. يمكن لتكنولوجيا الكشف الذكية مراقبة مختلف المعلمات في عملية الإنتاج في الوقت الفعلي ، واكتشاف وحل المشكلات المحتملة في الوقت المناسب ، والتأكد من أن كل رابط إنتاج يفي بمعايير عالية. في المستقبل ، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، من المتوقع أن يتم تطبيق العملية القابلة للطي والقيادة لهيكل طي قابلة للطي من الألومنيوم في المزيد من الحقول ، مما يوفر دعمًا فنيًا أقوى لتطوير نظام الطاقة. .